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2.1噴砂系統(tǒng):基本結(jié)構(gòu)根據(jù)工藝要求，噴砂系統(tǒng)采用人工噴砂方式，針對不同材質(zhì)的產(chǎn)品配備專用噴砂罐。噴砂罐的壓力和流量可根據(jù)需要隨時調(diào)節(jié)，每個噴砂罐配有1-4支噴槍，噴砂系統(tǒng)可4支噴槍同時工作。2.2房體結(jié)構(gòu):噴砂房體由鋼板焊接而成，其骨架為門式框架結(jié)構(gòu)。龍門架之間用十字連桿連接，龍門架通過安裝塊用地腳螺栓安裝在地面上。門的兩邊都是壓型鋼板，厚度0.5 ~ 0.8 mm，表面噴漆。為了延長房屋的使用壽命，房屋內(nèi)部粘貼了6mm厚的耐磨橡膠板。橡膠片的技術(shù)參數(shù)為:硬度38IRHD，拉伸強度26.6 MPa，伸長率81%，撕裂強度83%，磨損指數(shù)(濕)108，溫度范圍4-70℃。應(yīng)采用防塵照明系統(tǒng)，離地1.5m處的室內(nèi)照度不應(yīng)低于650 lx。所有通向噴砂室的門都裝有電氣聯(lián)鎖裝置，以確保當(dāng)任何一扇門打開時，噴砂系統(tǒng)停止工作。門外設(shè)有警示燈，表示正在噴砂。

斗式提升機由擺線針輪減速器、底座、上下滾筒、輸送帶、料斗、封閉料筒和張緊裝置組成。斗式提升機的下入口與螺旋輸送機連接，上出口與顆粒分離器連接。卷揚機罩采用焊接結(jié)構(gòu)，外形美觀，剛性好。起重機外殼上有一個檢修門，可以維修和更換料斗。打開下蓋上的門蓋，維修下驅(qū)動，排除底彈堵塞。這臺機器用平皮帶轉(zhuǎn)動。工作時，固定在傳送帶上的料斗將升降機底部的顆粒吹起來，然后在升降機電機的驅(qū)動下，顆粒被提升到升降機的頂部。球團通過離心重力下落，球團被輸入球團砂中進行分離。同時，電梯配有一套張緊裝置。當(dāng)皮帶在使用一段時間后松弛時，可以通過調(diào)節(jié)提升機上部兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓來拉緊皮帶。調(diào)整范圍為100mm，注意要使兩端調(diào)整量一致。

履帶式拋丸機，原名鏈板拋丸機，適用于清理不怕碰撞的中小型鑄件，因為其結(jié)構(gòu)主要是一個可以前后運行的金屬鏈板，配合左右兩側(cè)的圓盤，形成一個可以容納鑄件的凹形空間。拋丸機器從空間上方噴射鋼丸，可以實現(xiàn)零件的清潔和強化，鋼丸和清潔。由于機器使用鋼鏈板，運行時鑄鋼件與鋼鏈板不斷碰撞，噪音大，容易造成操作人員疲勞，擾亂周圍環(huán)境。同時，一些柔軟的銅和鋁零件容易被鋼鏈板損壞。于是，橡膠拋丸履帶在中國青島特種膠帶生產(chǎn)區(qū)應(yīng)運而生。

鉤型拋丸機器分為單鉤和雙鉤，鉤型拋丸機器通過兩個掛鉤裝載工件，交替進入拋丸清洗間。用拋丸裝置向工件表面投0.2~0.8的彈丸，使工件表面達到一定的粗糙度，使工件美觀，或改變工件的壓應(yīng)力，延長其使用壽命。本機廣泛應(yīng)用于鑄造、建筑、化工、電機、機床等行業(yè)的中小型鑄鍛件的表面清理或強化處理。而且這種機器適合清洗不適合碰撞的細長薄壁零件。掛鉤拋丸機是拋丸清潔機的標準型號，其工作缸直徑從900 mm到1300mm不等，高度從1300mm到2200mm不等，標準型號配備2-7個拋頭，承載能力達到10000kg。這臺拋丸機器的生產(chǎn)效率相當(dāng)高，靈活性跨度大。只需將待加工的工件裝在機器上，按下啟動按鈕，經(jīng)過一小段時間(一般為5-7分鐘)，整個清洗過程就完成了，所有的灰塵和殘留的射料都被清除。主要適用于各種中大型鑄件、鍛件、焊件和熱處理件的表面處理，包括易碎和不規(guī)則工件。

氣動噴砂室主要由室體、噴砂設(shè)備、磨料回收裝置、通風(fēng)除塵裝置、磨料分選裝置和電氣控制裝置組成。為了簡化設(shè)備，磨料回收和通風(fēng)除塵可以合二為一。所有磨料、灰塵和氣流都通過風(fēng)扇的蜂窩狀底板被吸入磨料集中過濾器。含塵氣體經(jīng)過濾器過濾，粉塵附著在過濾器外壁，而潔凈氣體通過過濾器一部分排放到廠房外，一部分循環(huán)到噴砂室。并且磨料和重粉塵繼續(xù)通過磨料槽到達分類器。該分類器具有內(nèi)外錐體結(jié)構(gòu)，在內(nèi)外錐體之間具有可調(diào)節(jié)的通道。通過調(diào)節(jié)核心，可以改變氣流通道的橫截面，從而調(diào)節(jié)分離比。分離過程如下:當(dāng)磨料和粉塵通過通道時，由于重力的作用，粉塵和氣體通過錐體之間的間隙出來，而磨料和粗顆粒則落入錐體下方的振動篩中。振動篩進一步將磨料從粗顆粒中分離出來，分離出來的純磨料通過篩孔進入指定的料斗，回收到噴砂罐中。經(jīng)過分選機的粉塵和氣體經(jīng)過過濾器過濾，潔凈的氣體排出工廠，粉塵落入廢料斗。

鋼管拋丸機適用于一批鋼管在焊接或噴漆前的外表面連續(xù)拋丸處理，是管道清洗的專家，徹底清除鐵銹和氧化皮等污垢。經(jīng)過拋丸處理后，可以獲得具有一定粗糙度的光滑表面，增加噴涂附著力，提高表面質(zhì)量和防腐效果。其的清潔性能使過去勞動密集型的噴砂和鋼絲刷方法過時。同時，鋼管拋丸機將降低生產(chǎn)成本，大幅提高產(chǎn)量。鋼管拋丸機采用濾筒除塵器，一體式離心拋擲頭可以可控的方式和方向拋出磨料，彈丸可以循環(huán)。密封圈的大小可以調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同直徑的管道，并且易于更換。與其他表面清洗和預(yù)處理方法不同，這種清洗過程沒有化學(xué)反應(yīng)，不會污染環(huán)境。鋼管拋丸機安裝簡單，成本低，占用空間小，不需要地坑或其他排放管道。

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青島業(yè)佳機械有限公司開發(fā)了鋼管拋丸機清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)鋼管拋丸機,鋼管內(nèi)外壁噴丸機,鋼管內(nèi)外壁噴砂機，鋼管內(nèi)外壁拋丸機，是制作鋼管內(nèi)外表面清理設(shè)備的廠家。
鋼管內(nèi)壁噴砂機主要有兩款，一種是大管徑的鋼管內(nèi)壁噴砂機，另外的一種鋼管內(nèi)壁噴砂機則是針對直徑在600以下的小型鋼管。兩款鋼管內(nèi)壁噴砂機，針對不同大小的鋼管進行噴砂，能夠滿足不同用戶對鋼管內(nèi)壁噴砂機的需求。
鋼管拋丸機主要對鋼管、無縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風(fēng)塔、塔筒、風(fēng)電塔筒等鋼管進行拋丸清理強化，鋼管拋丸機適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其外表面連續(xù)進行拋丸處理，徹底進行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的設(shè)備。